機(jī)械錨栓殘油的清洗主要是針對冷鐓加工或切削加工時緊固件外表附著的冷卻油、熱處

理油中淬火后緊固件外表殘油的清洗。

     ①堿水清洗法
    最簡略的堿水清洗是直接加熱或間接加熱式的清洗槽，清洗液是3%～10%的N2CO3或

NaOH水溶液。

    堿水清洗辦法最主要缺陷是清洗效果不太好，尤其是緊固件的盲孔和凹槽部易有污斑和

殘留物。對于堿水清洗發(fā)生的廢水有必要進(jìn)行中和處理，并收回廢油，到達(dá)相關(guān)環(huán)保要求方

可排放。

    ②金屬清洗劑清洗辦法
    為克服堿水清洗辦法的缺陷，進(jìn)步清洗效果，目前可采用專用金屬清洗劑，將清洗劑在

40～70℃的水中稀釋成1%～3%溶液，將緊固件在溶液中浸泡15～20min，然后用熱水漂

洗，最后用脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。可加入清洗機(jī)內(nèi)使用。

    ③有機(jī)溶劑清洗辦法
   采用三氯乙烷、三氯乙烯等有機(jī)溶劑清洗，清洗效果佳。在常壓下以浸泡或噴淋方法清

洗淬火緊固件時，有機(jī)溶劑的蒸發(fā)和飛濺污染環(huán)境。為此，應(yīng)用密閉減壓溶劑真空清洗法

的全套裝置，使用真空泵把空氣排出，緊固件在沒有空氣情況下和高密度的溶劑蒸汽觸摸

，進(jìn)一步進(jìn)步清洗效果，并靠真空蒸溜收回溶劑和油。收回后的油中溶劑含量由20%降至

4%以下，低于三氯乙烯環(huán)境衛(wèi)生規(guī)則的50ppm。

    ④焚燒脫脂法
    冷鐓或機(jī)加工的緊固件在進(jìn)入熱處理工序之前，需要清洗掉外表的油類。為此，可把

緊固件在脫脂爐內(nèi)加熱至350℃～400℃使油份汽化或焚燒，以到達(dá)緊固件去油的目的或

外表除磷的效果。

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